Kummirullide tavalised kummimaterjali tüübid

Kumm on omamoodi kõrge elastne polümeermaterjal, väikese välise jõu toimimisel võib see näidata suurt deformatiivsust ja pärast välise jõu eemaldamist võib see naasta oma algse kuju juurde. Kummi kõrge elastsuse tõttu kasutatakse seda laialdaselt polsterdamisel, löögikindel, dünaamilisel tihendamisel jne. Trükitööstuses sisalduv rakendus sisaldab mitmesuguseid kummirulle ja trükitekid. Kummitööstuse edenemisega on kummitooted arenenud loodusliku kummi ühe kasutamisest mitmesuguste sünteetiliste kummideni.

1. looduslik kumm

Looduslikul kummist domineerivad kummist süsivesinikud (polüisopreeni), mis sisaldab väikest kogust valku, vett, vaiguhappeid, suhkruid ja anorgaanilisi soolasid. Loodusliku kummiga on suur elastsus, kõrge tõmbetugevus, suurepärane pisaratakistus ja elektriline isolatsioon, hea kulumiskindlus ja põuatakistus, hea töötletavuse, looduslikku kummi on lihtne teiste materjalidega siduda ning selle üldine jõudlus on parem kui enamik sünteetiliste kummidega. Loodusliku kummi puudused on halb vastupidavus hapniku ja osooni suhtes, vananemise ja halvenemise hõlpsasti; halb vastupidavus õlile ja lahustitele, madal vastupidavus happele ja leelisele, madal korrosioonikindlus; Madal soojustakistus. Loodusliku kummi töötemperatuuri vahemik: umbes -60~+80. Looduslikku kummi kasutatakse rehvide, kummist kingade, voolikute, lintide, juhtmete ja kaablite kestade ning muude üldiste toodete ning muude üldiste toodete valmistamiseks. Naturaalne kumm sobib eriti väändevibratsiooni elimineerijate, mootori amortisaatorite, masinatoetuste, kummimetalli vedrustuse elementide, diafragmade ja vormitud toodete tootmiseks.

2. SBR

SBR on butadieeni ja stüreeni kopolümeer. Styen-butadieeni kummi jõudlus on loodusliku kummist lähedal ja see on praegu suurim üldotstarbelise sünteetilise kummi lavastus. Stüreen-butadieeni kummi omadused on, et selle kulumiskindlus, vananemiskindlus ja soojustakistus ületavad looduslikku kummi ning tekstuur on ühtlasemalt kui looduslik kumm. Stüreen-butadieeni kummi puudused on: madal elastsus, halb painderesistentsus ja pisaratakistus; Halb töötlemise jõudlus, eriti halb enesepõhine ja madala rohelise kummi tugevus. Styen -butadieeni kummi temperatuurivahemik: umbes -50~+100. Styreen butadieeni kummi kasutatakse peamiselt looduslike kummide asendamiseks rehvide, kummist lehtede, voolikute, kummist kingade ja muude üldiste toodete valmistamiseks

3. nitrili kumm

Nitriili kumm on butadieeni ja akrüülonitriili kopolümeer. Nitriili kummi iseloomustab selle suurepärane vastupidavus bensiini- ja alifaatiliste süsivesinike õlide suhtes, teisel kohal ainult polüsulfiidkummi, akrüülproovi ja fluori kummiga, samas kui nitrili kumm on parem kui teistest üldistest kurjategijadest. Hea kuumuskindlus, hea õhutihedus, kulumiskindlus ja veekindlus ning tugev adhesioon. Nitriilkummi puudusteks on halb külmakindlus ja osooniresistentsus, madal tugevus ja elastsus, halb happekindlus, halb elektriline isolatsioon ja kehv vastupidavus polaarsete lahustite suhtes. Nitriili kummi temperatuurivahemik: umbes -30~+100. Nitriili kummi kasutatakse peamiselt mitmesuguste õlikindlate toodete, näiteks voolikute, tihendustoodete, kummirullide jms tootmiseks.

4. hüdrogeenitud nitriil kumm

Hüdrogeenitud nitriilkumm on butadieeni ja akrüülonitriili kopolümeer. Hüdrogeenitud nitriilkumm saadakse NBR butadieeni täielikult või osaliselt hüdrogeenitades. Hüdrogeenitud nitriilkummi iseloomustab kõrge mehaaniline tugevus ja hõõrdumiskindlus, soojustakistus on peroksiidiga ristumisel parem kui NBR ja muud omadused on samad kui nitriilkumm. Hüdrogeenitud nitriilkummi puuduseks on selle kõrgem hind. Hüdrogeenitud nitrili kummi temperatuurivahemik: umbes -30~+150. Hüdrogeenitud nitriilkummi kasutatakse peamiselt õlikindlate ja kõrge temperatuurikindla tihendusproduktide jaoks.

5. etüleenpropüleeni kumm

Etüleenpropüleenist kumm on etüleeni ja propüleeni kopolümeer ning see jaguneb tavaliselt kaheks jüaani etüleeni propüleenist kummist ja kolmeks jüaani etüleeni propüleenist kummist. Etüleen-propüleeni kummi iseloomustab suurepärane osooniresistentsus, ultraviolettkiirguse takistus, ilmastikukindlus ja vananemiskindlus, edestades kõigepealt üldotstarbelisi kummid. Etüleen-propüleeni kummist on hea elektriline isolatsioon, keemiline vastupidavus, löögi elastsus, happe ja leelise takistus, madal spetsiifiline gravitatsioon ning seda saab kasutada suure täidise jaoks. Kuumakindlus võib ulatuda 150 -ni°C ja see on vastupidav polaarlahustite, estrite jms suhtes, kuid etüleenpropüleeni kumm ei ole alifaatsete süsivesinike ja aromaatsete süsivesinike suhtes vastupidav. Teised etüleenpropüleenist kummi füüsilised ja mehaanilised omadused on loodusliku kummist pisut halvemad ja stüreeni butadieeni kummist paremad. Etüleen-propüleeni kummist puuduseks on see, et sellel on halb enesekinnitus ja vastastikune adhesioon ning seda pole lihtne siduda. Etüleeni propüleeni kummi temperatuurivahemik: umbes -50~+150. Etüleen-propüleenist kummi kasutatakse peamiselt keemiaseadmete vooderina, traadi- ja kaablivoolikut, auruvoolikut, soojuskindlaid konveierilinti, auto kummitooteid ja muid tööstustooteid.

6. silikoonkumm

Silikoonkumm on spetsiaalne kumm, mille põhiahelas on räni ja hapnikuaatomid. Räni element mängib silikoonkummi olulist rolli. Silikoonkummi peamised omadused on mõlemad kõrge temperatuuri vastupidavus (kuni 300°C) ja madala temperatuuri takistus (madalaim -100°C). Praegu on see parim kõrge temperatuuriga vastupidav kumm; Samal ajal on silikoonkummil suurepärane elektriline isolatsioon ning see on termilise oksüdatsiooni ja osooni suhtes stabiilne. See on väga vastupidav ja keemiliselt inertne. Silikoonkummi puudused on madal mehaaniline tugevus, kehv õliresistentsus, lahustiresistentsus, happe- ja leelisekindlus, raskesti vulkaniseeritav ja kallim. Silikoonkummi töötemperatuur: -60~+200. Silikoonkummi kasutatakse peamiselt kõrgete ja madala temperatuuriga vastupidavate toodete (voolikud, tihendid jne) ning kõrge temperatuuriga vastupidava traadi ja kaabli isolatsiooni valmistamiseks. Kuna tegemist on mittetoksilise ja maitsetuga, kasutatakse silikoonkummi ka toidu- ja meditsiinitööstuses.

7. Polüuretaankumm

Polüuretaankummil on polüester (või polüeter) ja diisotsüanaatühendite polümerisatsiooni moodustatud elastomeeri. Polüuretaankummi iseloomustab hea kulumiskindlus, mis on parim igasuguste kummide hulgas; Polüuretaankummil on kõrge tugevus, hea elastsus ja suurepärane õlikindlus. Polüuretaankumm on suurepärane ka osooniresistentsuse, vananemiskindluse ja õhukindluse korral. Polüuretaankummi puudused on halb temperatuurikindlus, halb vesi ja leelise takistus ning halb vastupidavus aromaatsete süsivesinike, klooritud süsivesinike ja lahustite nagu ketoonide, estrite ja alkoholide suhtes. Polüuretaankummi kasutamise temperatuurivahemik: umbes -30~+80. Polüuretaankummi kasutatakse rehvide valmistamiseks osade, tihendite, löögikindlate toodete, kummirullide ning kulumiskindlate, ülitugevate ja õlikindlate kummitoodete lähedal.


Postiaeg: juuli-07-2021