Kummirulli vulkaniseerimispaagi peamine eesmärk on:
Kummist rullide vulkaniseerimiseks, tootmise ajal tuleb kummirulli välimine pind valmistooteks saamiseks vulkanistada. See vulkaniseerimisprotsess nõuab kõrgtemperatuuri ja kõrgsurvekeskkonda ning kummirulli vulkaniseerimispaagi sisemus on selline keskkond. Kummirulli vulkaniseerimispaak on suletud rõhuanum, millel on väljalaskeava ning avatud ja suletud paagiuks. Lisaks on kummirulli vulkaniseerimispaagis ka spetsiaalne juhtimissüsteem.
Kummirulli vulkaniseerimispaagi omadused:
Kummist rulli vulkaniseerimispaak toodab tavaliselt korraga partii kummirulli või ühe või mitu suuremat kummirulli. Seadme läbimõõt on tavaliselt vahemikus 600 kuni 4500 millimeetrit. Seadme läbimõõdu kohaselt sisaldab avameetod kiiret ava- ja lisajõu rakendust. Lisaks on ka kasutatud kuumutamiskeskkond erinev. Sellel erineval tootjal on erinevad protsessid ja me saame pakkuda erinevate tootjate erinevaid nõudeid. Praegu on enamik kummist rullisid ja vulkaniseerimismahuteid täielikult automaatselt juhitud. Pärast söötmist leidke vastav programm ja vajutage rohelise nuppu, et oodata tootmist, säästes palju tööjõudu. Tsentraliseeritud juhtseadme kasutamine võib säästa rohkem aega ja energiat.
Kummist rulli vulkaniseerimispaagi kasutusparameetrid:
Operaatorid saavad protsesse paindlikult seadistada vastavalt oma vajadustele, muretsemata liiga palju probleemide pärast, mis on põhjustatud liigsest survest. Meie seadmetel on spetsiaalne automaatne rõhu turvaventiil, mis saab automaatselt algatada rõhu leevendamise, et tagada ohutus, kui rõhk on liiga kõrge. Operaatorid saavad automaatse juhtimise jaoks kasutada täisautomaatset juhtimisrežiimi. Seadme tööliides on kliendi jaoks ette valmistatud. Kliendid peavad automatiseeritud tootmise täiendamiseks sisestama ainult selliseid graafilise liidese põhjal mitmeastmelises protsessis selliseid suvandeid, temperatuuri ja aega. Töö ajal kontrollige automaatselt mitmesuguseid andmeid salvestamiseks ja jälgimiseks. Operaatorid peavad ainult patrullima.
Postiaeg: 25. oktoober2023
