1. madal tihedus ja kõrge täidis
Etüleen-propüleeni kumm on madalama tihedusega kumm, tihedusega 0,87. Lisaks saab seda täita suure koguse õli ja EPDM -iga.
Täiteainete lisamine võib vähendada kummitoodete kulusid ja korvata etüleenpropüleenist kummist toorkummi kõrge hinna. Etüleenpropüleenkummi korral, millel on kõrge Mooney väärtusega, ei vähene suure täidise füüsiline ja mehaaniline energia oluliselt.
2. vananemiskindlus
Etüleen-propüleeni kummist on suurepärane ilmastikukindlus, osooniresistentsus, kuumakindlus, happe- ja leelise takistus, veeauru vastupidavus, värvistabiilsus, elektrilised omadused, õli täitmise omadused ja voolavus toatemperatuuril. Etüleen-propüleenist kummiprodukte saab kasutada pikka aega temperatuuril 120 ° C ja neid saab lühidalt või katkendlikult kasutada temperatuuril 150-200 ° C. Sobivate antioksüdantide lisamine võib selle kasutamise temperatuuri tõsta. Peroksiidiga ristseotud EPDM-kummist saab kasutada karmides tingimustes. EPDM kumm võib ulatuda enam kui 150H -ni, ilma et see osooni kontsentratsiooni tingimustes 50 pHM ja 30% venitamise tingimustes praguneks.
3. korrosioonikindlus
Kuna etüleenpropüleenkummil puudub polaarsus ja madal küllastumisaste, on sellel hea resistentsus mitmesuguste polaarsete kemikaalide suhtes, nagu alkoholid, happed, leelised, oksüdeerijad, külmutusagedad, pesuained, looma- ja taimeõlid, ketoonid ja määrded. Kuid sellel on rasvaste ja aromaatsete lahustite (näiteks bensiin, benseen jne) ja mineraalõli halvasti stabiilsus. Tulemuslikkus väheneb ka kontsentreeritud happe pikaajalise toime korral. ISO/kuni 7620-s on ligi 400 tüüpi söövitavaid gaasilisi ja vedelaid kemikaale kogunud teavet erinevate kummiomaduste kohta ja täpsustanud 1-4 taset, et näidata nende tegevusastet, ja söövitavate kemikaalide mõju kummiomadustele.
Hinne mahu paistetus/% kareduse vähendamise väärtus mõju jõudlusele
1 <10 <10 kerge või ei
2 10-20 <20 väiksemat
3 30-60 <30 keskmist
4> 60> 30 raske
4. veeauru vastupidavus
Etüleen-propüleeni kummist on suurepärane veeauru vastupidavus ja hinnanguliselt on see parem kui selle kuumuskindlus. 230 ℃ ülekuumendatud auru ajal jäi EPDM -i välimus muutumatuks pärast peaaegu 100 tundi. Samades tingimustes kogesid aga fluori kummist, silikoonkumm, fluorosilikoonkumm, butüülkumm, nitriili kumm ja looduslik kumm, väljanägemisel märkimisväärset halvenemist pärast lühikest aja möödumist.
5. ülekuumendatud veekindlus
Etüleen-propüleeni kummil on ka parem vastupidavus ülekuumendatud vee suhtes, kuid see on tihedalt seotud kõigi vulkaniseerimissüsteemidega. Etüleen-propüleeni kumm koos dimorfoliini disulfiid ja TMTD kui vulkaniseerumissüsteem, pärast seda, kui ta on sukeldatud 15 kuu jooksul ülekuumendatud vette 125 ° C juures, muutuvad mehaanilised omadused väga vähe ja mahu laienemise määr on ainult 0,3%.
6. Elektriline jõudlus
Etüleen-propüleenist kummist on suurepärased elektriisolatsiooni omadused ja koroonaresistentsus ning selle elektrilised omadused on paremad kui stüreen-butadieenkummi, klorosulfoonitud polüetüleeni, polüetüleeni ja ristseotud polüetüleeni omadega.
7. Paindlikkus
Kuna etüleen-propüleenist kummi molekulaarstruktuuris pole polaarse asendajaid, on molekuli sidusa energia madal ja molekulaariahel võib paindlikkust laias valikus säilitada, teisel korral ainult loodusliku kaubeldava ja butadieeni kummiga ning seda saab endiselt säilitada madalatel temperatuuridel.
8. adhesioon
Etüleen-propüleeni kummist puuduvad aktiivsed rühmad selle molekulaarse struktuuri tõttu ja sellel on madal ühtne energia. Lisaks on kummi kerge õitseda ning selle enesekinnitus ja vastastikune adhesioon on väga halb.
Postiaeg: 17.-17.-20121
