Sünteetiline kautšuk on üks kolmest peamisest sünteetilisest materjalist ning seda kasutatakse laialdaselt tööstuse, riigikaitse, transpordi ja igapäevaelu erinevates aspektides. Kõrgjõudlusega ja funktsionaalne sünteetiline kautšuk on uue ajastu arenguks vajalik peamine täiustatud põhimaterjal ning ka riigi jaoks oluline strateegiline ressurss.
Spetsiaalsed sünteetilised kummimaterjalid viitavad kummimaterjalidele, mis erinevad üldistest kummimaterjalidest ja millel on erilised omadused, nagu kõrge ja madala temperatuuri vastupidavus, vananemiskindlus, ablatsioonikindlus ja keemiline vastupidavus, peamiselt hüdrogeenitud nitriilkummi (HNBR), termoplastne vulkanisaat (TPV), silikoonkummi, fluorkummi, fluorosilikoonkummi, akrülaatkummi jne. Tänu oma erilistele omadustele on spetsiaalsetest kummimaterjalidest saanud võtmematerjalid, mis on vajalikud oluliste riiklike strateegiate ja tekkivate valdkondade, nagu lennundus, riigikaitse ja sõjatööstus, elektrooniline teave, energia, keskkond ja ookean, väljatöötamiseks.
1. Hüdrogeenitud nitriilkummi (HNBR)
Hüdrogeenitud nitriilkummi on kõrgelt küllastunud kummimaterjal, mis saadakse nitriilkummi ahela butadieenühikute selektiivse hüdrogeenimise teel, et parandada nitriilbutadieenkummi (NBR) kuumakindlust ja vananemiskindlust. Selle peamine omadus on see, et seda saab pikka aega kasutada temperatuuril 150 ℃ ning see suudab säilitada kõrged füüsikalised ja mehaanilised omadused kõrgel temperatuuril, mis vastab hästi autotööstuse, lennunduse, naftaväljade ja muude valdkondade materjalide kõrge temperatuurikindluse ja keemilise vastupidavuse erinõuetele. Nõuded on üha laialdasemalt kasutusel, näiteks autoõlitihendid, kütusesüsteemi komponendid, autoülekanderihmad, puurimiskastid ja mudakolvid, trüki- ja tekstiilikummirullid, lennundustihendid, lööke neeldavad materjalid jne.
2. Termoplastne vulkanisaat (TPV)
Termoplastsed vulkanisaadid, lühendatult TPV-d, on termoplastiliste elastomeeride eriklass, mida toodetakse termoplastide ja elastomeeride segunematute segude "dünaamilise vulkaniseerimise" teel, st elastomeeri faasi valimine sulamise ajal termoplastiga seksuaalse ristseostumise teel. Kummi faasi samaaegne vulkaniseerimine ristseotava aine (võimalik, et peroksiidid, diamiinid, väävlikiirendid jne) juuresolekul sulamise ajal termoplastidega annab tulemuseks dünaamilise vulkanisaadi pideva termoplastse maatriksi, mis koosneb dispergeeritud ristseotud kummist. Dünaamiline vulkaniseerimine viib kummi viskoossuse suurenemiseni, mis soodustab faasi inversiooni ja annab TPV-le mitmefaasilise morfoloogia. TPV-l on nii termoreaktiivse kummiga sarnane jõudlus kui ka termoplastide töötlemiskiirus, mis avaldub peamiselt kõrge jõudluse ja hinna suhtes, paindlikus disainis, kerges kaalus, laias töötemperatuuri vahemikus, lihtsas töötlemises, toote kvaliteedis ja mõõtmete stabiilsuses ning taaskasutatavuses, mida kasutatakse laialdaselt autoosades, energeetikas, tihendites ja muudes valdkondades.
3. Silikoonkumm
Silikoonkumm on spetsiaalne sünteetiline kautšuk, mis on valmistatud lineaarsest polüsiloksaanist, mis on segatud tugevdavate täiteainete, funktsionaalsete täiteainete ja lisanditega ning mis pärast vulkaniseerimist kuumutamise ja rõhu all muutub võrgutaoliseks elastomeeriks. Sellel on suurepärane vastupidavus kõrgele ja madalale temperatuurile, ilmastikukindlusele, osoonikindlusele, kaarekindlusele, elektriisolatsioonile, niiskuskindlusele, kõrgele õhu läbilaskvusele ja füsioloogilisele inertsile. Sellel on lai valik rakendusi tänapäeva tööstuses, elektroonikas ja elektriseadmetes, autotööstuses, ehituses, meditsiinis, isikliku hügieeni ja muudes valdkondades ning sellest on saanud asendamatu täiustatud ja suure jõudlusega materjal lennunduses, kaitse- ja sõjatööstuses, intelligentsel tootmisel ja muudes valdkondades.
4. Fluorikumm
Fluorikummi viitab fluori sisaldavale kummimaterjalile, mille peaahela või külgahelate süsinikuaatomitel on fluori aatomid. Selle erilised omadused määratakse fluori aatomite struktuuriliste omaduste järgi. Fluorikummi saab pikka aega kasutada temperatuuril 250 °C ja maksimaalne töötemperatuur võib ulatuda 300 °C-ni, samas kui traditsioonilise EPDM-i ja butüülkummi piirtemperatuur on vaid 150 °C. Lisaks kõrgele temperatuurile on fluorokummil suurepärane õlikindlus, keemiline vastupidavus, happe- ja leeliskindlus ning selle terviklik jõudlus on kõigi kummist elastomeermaterjalide seas parim. Seda kasutatakse peamiselt rakettide, õhusõidukite, laevade, autode ja muude sõidukite õlikindluse tagamiseks. Eriotstarbelised valdkonnad, nagu tihendus ja õlikindlad torustikud, on riigi majanduse ning riigikaitse ja sõjatööstuse jaoks hädavajalikud võtmematerjalid.
5. Akrülaatkummi (ACM)
Akrülaatkummi (ACM) on elastomeer, mis saadakse akrülaadi kui peamise monomeeri kopolümerisatsiooni teel. Selle peamine ahel on küllastunud süsinikuahel ja külgrühmad on polaarsed esterrühmad. Tänu oma erilisele struktuurile on sellel palju suurepäraseid omadusi, nagu kuumakindlus, vananemiskindlus, õlikindlus, osoonikindlus, UV-kindlus jne. Selle mehaanilised omadused ja töötlemisomadused on paremad kui fluoroorkummil ja silikoonkummil ning selle kuumakindlus, vananemiskindlus ja õlikindlus on nitriilkummil suurepärased. ACM-i kasutatakse laialdaselt erinevates kõrge temperatuuri ja õlikindlates keskkondades ning viimastel aastatel on sellest saanud autotööstuses välja töötatud ja edendatud tihendusmaterjal.
Postituse aeg: 27. september 2022
