Enamik ühikuid ja tehaseid kasutab avatud kummist miksereid. Selle suurim omadus on see, et sellel on suur paindlikkus ja liikuvus ning see sobib eriti sagedaste kummivariantide, kõva kummi, käsnakummi jne segunemiseks.
Avatud veskiga segamisel on eriti oluline annustamise järjekord. Tavaoludes pannakse toores kumm rulllõngasse piki pressiratta ühte otsa ja rulli vahemaa juhitakse umbes 2 mm (võtke näitena 14-tolline kummist segisti) ja rullige 5 minutit. Toores liim on moodustatud siledaks ja lõheta kileks, mis on mähitud esirullile, ja rullikul on teatud kogus kogunenud liimi. Kogunenud kumm moodustab umbes 1/4 töötlemata kummi kogukogust ning seejärel lisatakse vananemisvastased ained ja kiirendid ning kummi tampitakse mitu korda. Selle eesmärk on muuta antioksüdant ja kiirendaja liimi ühtlaselt hajuks. Samal ajal võib antioksüdandi esimene lisamine ära hoida kõrge temperatuuriga kummi segunemise ajal tekkiva termilise vananemisnähtuse. Ja mõnel kiirendil on kummistühendile plastifitseeriv mõju. Seejärel lisatakse tsinkoksiid. Süsiniku musta lisamisel tuleks alguses lisada väga väike kogus, sest mõned toored kummid tulevad rullilt kohe, kui lisatakse süsinik musta. Kui on mingit märke rollivälisest, lõpetage süsinik Musta lisamine ja lisage seejärel süsinik must pärast seda, kui kumm on rulli ümber mähitud. Süsiniku musta lisamiseks on palju võimalusi. Hõlmab peamiselt: 1. Lisage süsinik must mööda rulli tööpikkust; 2. lisage rulli keskele süsinik must; 3. Lisage see deflektori ühe otsa lähedale. Minu arvates on eelistatavad kaks viimast süsiniku musta lisamismeetodit, see tähendab, et ainult osa degüümist eemaldatakse rullist ja kogu rulli on võimatu eemaldada. Pärast kummiühendi rullist mahavõtmist surutakse süsinik must kergesti helbeteks ja pärast uuesti rullimist pole seda lihtne hajutada. Eriti kõva kummi sõtkumisel surutakse väävel helvestesse, mida on eriti keeruline kummi hajutada. Ei viimistlus ega õhuke läbimine ei saa muuta filmis olemasolevat kollast taskukohta. Lühidalt öeldes lisage süsiniku musta lisamisel vähem ja sagedamini. Ärge võtke vaeva, et valada kogu süsiniku must rullulile. Süsiniku musta lisamise algne etapp on kiireim aeg süüa. Ärge lisage sel ajal pehmendajat. Pärast poole süsiniku musta lisamist lisage pool pehmendajat, mis võib kiirendada “söötmist”. Pehmendaja teine pool lisatakse ülejäänud süsiniku must. Pulbri lisamise käigus tuleks rulli vahemaa järk -järgult leevendada, et hoida manustatud kumm sobivas vahemikus, nii et pulber siseneb loomulikult kummi ja seda saab kummiga maksimaalsel määral segada. Selles etapis on rangelt keelatud nuga lõigata, et mitte mõjutada kummistühendi kvaliteeti. Liiga palju pehmendaja korral saab pasta kujul lisada ka süsinikvarju ja pehmendaja. Steariinhapet ei tohiks liiga vara lisada, seda on lihtne maha võtta, kõige parem on see lisada, kui rullis on veel mõni süsinikvalik ja ka hilisemas etapis tuleks lisada vulkaniseeriv aine. Samuti lisatakse mõned vulkaniseerivad ained, kui rullil on veel pisut süsinikku. Nagu vulkaniseeriv agent DCP. Kui süüakse kogu süsiniku must, kuumutatakse DCP ja sulatatakse vedeliks, mis kukub alusesse. Sel viisil väheneb ühendis vulkaniseerivate ainete arv. Selle tulemusel mõjutab kummiühendi kvaliteeti ja see põhjustab tõenäoliselt alaküpsetatud vulkaniseerumist. Seetõttu tuleks sõltuvalt sordist lisada vulkaniseeriv aine sobival ajal. Pärast igasuguste liitvahendite lisamist on vaja täiendavalt pöörduda, et kummühend ühtlaselt segaks. Tavaliselt on seal “kaheksa noad”, “kolmnurgakotid”, “veerevad”, “õhukesed tangid” ja muud pöördemeetodid.
“Kaheksa noad” lõikavad noad 45 ° nurga all mööda rulli paralleelset suunda, neli korda mõlemal küljel. Ülejäänud liim on väänatud 90 ° ja lisatakse rullile. Eesmärk on see, et kummist materjal on veeretatud vertikaalsetes ja horisontaalsetes suundades, mis soodustab ühtlast segamist. “Triangle Bag” on kilekott, mis on rulli jõu abil valmistatud kolmnurgaks. “Rulling” on nuga ühe käega lõigata, kummimaterjali teise käega silindrisse rullida ja seejärel rulli panna. Selle eesmärk on muuta kummistühend ühtlaselt. Kuid „kolmnurgakott” ja “veeremine” ei soodusta kummimaterjali soojuse hajumist, mida on lihtne kõrvetada, ja on töömahukas, seega ei tohiks neid kahte meetodit propageerida. Pöörake aega 5 kuni 6 minutit.
Pärast kummiühendi sulamist on vaja kummistühendit õhutada. Praktika on tõestanud, et ühend õhuke läbimine on ühendi hajutamisel väga efektiivne. Õhukese läbimise meetod on rulli kauguse reguleerimine 0,1–0,5 mm-ni, panna kummist materjal rulli ja lasta sellel looduslikult söötmissalusse kukkuda. Pärast selle kukumist keerake kummimaterjal ülemisel rullikul 90 ° võrra. Seda korratakse 5–6 korda. Kui kummist materjali temperatuur on liiga kõrge, peatage õhuke läbimine ja oodake, kuni kummimaterjal enne vedeldamist jahtub, et kummimaterjali kõrvetamine ei saaks.
Pärast õhukese passi lõpuleviimist lõdvestage rulli vahemaa 4-5 mm. Enne kui kummist materjal on autosse laaditud, rebitakse väike tükk kummist materjali ja pannakse rullidesse. Selle eesmärk on rulli vahemaa välja lüüa, nii et kummist segamismasina vägivaldse jõu korral suure jõu ja seadme kahjustamise pärast seda, kui rullisse toidetakse palju kummimaterjale. Pärast seda, kui kummist materjal on autole laaditud, peab see üks kord rullilõhe läbima ja seejärel esireketile mähkima, pöörama selle 2–3 minutit ja laadige seda õigel ajal maha ja jahutama. Film on 80 cm pikk, 40 cm lai ja 0,4 cm paksus. Jahutusmeetodid hõlmavad looduslikku jahutus- ja külma veepaagi jahutamist, sõltuvalt iga seadme tingimustest. Samal ajal on vaja vältida kontakti kile ja pinnase, liiva ja muu mustuse vahel, et mitte mõjutada kummistühendi kvaliteeti.
Segamisprotsessis tuleks rulli kaugust rangelt juhtida. Temperatuur, mis on vajalik erinevate toorkummide segamiseks ja erinevate kõvadusühendite segunemiseks on erinev, nii et rulli temperatuur tuleks omandada vastavalt konkreetsele olukorrale.
Mõnel kummi segamistöötajal on kaks järgmist valet ideed: 1. Nad arvavad, et mida pikem on segamisaeg, seda suurem on kummi kvaliteet. Ülalkirjeldatud põhjustel pole see praktikas nii. 2. Arvatakse, et mida kiirem on rulli kohal kogunenud liimi kogus, seda kiirem on segamiskiirus. Tegelikult, kui rullide vahel pole kogunenud liimi või kogunenud liim on liiga väike, surutakse pulber kergesti helbeteks ja langeb söötmissalusse. Sel viisil tuleb lisaks segakummi kvaliteedi mõjutamisele ka söötmissalv ka puhastada ning rullide vahele lisatakse langevat pulbrit, mida korratakse mitu korda, mis pikendab oluliselt segamisaega ja suurendab tööjõu intensiivsust. Muidugi, kui liimi kogunemine on liiga palju, aeglustub pulbri segamiskiirus. On näha, et liimi liiga palju või liiga vähe on segamiseks ebasoodne. Seetõttu peab segamise ajal rullide vahel olema teatav kogus kogunenud liimi. Sõtmise ajal pigistatakse pulber ühelt poolt mehaanilise jõu toimimisega liimi. Selle tulemusel lüheneb segamisaeg, tööjõu intensiivsus väheneb ja kummiühendi kvaliteet on hea.
Postiaeg: 18. aprill 201222
