Kummivormimismasin on ülitäpne ja suure tõhususega kummist toorikute valmistamise seade. See suudab toota erineva kujuga keskmise ja kõrge kõvadusega kummist toorikuid, millel on kõrge täpsus ja mullideta olek. See sobib mitmesuguste kummist osade ja õlitihendite, O-rõngaste, tennise- ja golfipallide, ventiilide, taldade, autoosade, ravimite, põllumajandusgranulaatide ja muude toodete tootmiseks.
Kummi eelvormimine on kolb-tüüpi masin, mis koosneb peamiselt ekstrusiooniseadmest, hüdrosüsteemist, vaakumsüsteemist, veeringlussüsteemist, elektriküttesüsteemist, pneumaatilisest süsteemist, lõikesüsteemist ja elektrilisest juhtimissüsteemist:
1. Ekstrusiooniseade: see koosneb hüdrosilindrist, tünnist, masinapeast jne.
2. Hüdrauliline seade: valitakse kõrgsurve hammasrataspump ja vooluventiil. Hüdraulilise silindri hüdraulikaõli juhitakse vooluventiiliga. Diferentsiaalrõhuventiili enne ja pärast drosseldamist juhitakse alati konstantsel väärtusel, et tagada ekstrudeeritud kummist tooriku kaalu täpne kontroll.
3. Pneumaatiline seade: kasutatakse masinapea avamise ja sulgemise juhtimiseks.
4. Vaakumsüsteem: enne kummimaterjali väljapressimist ja lõikamist vaakumiga eemaldage silindrist ja masinapeast õhk ning kummimaterjaliga segatud gaas, parandades seeläbi vulkaniseeritud toodete kvaliteeti järgmises protsessis.
5. Küttesüsteem: kasutatakse veeringlusega küttemeetodit ning temperatuuri kontrollitakse ja kuvatakse digitaalse termostaadi abil. Veenduge, et masinapea ja silindri temperatuur oleks konstantne.
6. Lõikeseade: See koosneb raamist, mootorist ja aeglustussüsteemist. Lõikemootor kasutab astmevaba kiiruse reguleerimiseks muutuva sagedusega kiiruse regulaatorit ja raami alumisse ossa on paigaldatud ülekandeseade.
7. Automaatse juhtimise saavutamiseks võtke kasutusele kõrglahutusega LCD-puuteekraan ja PLC.
8. Võtke kasutusele elektrooniline kaalumistagasiside süsteemi kommunikatsioonikontroll, et automaatselt reguleerida noa kiirust, et lõigatud kummist toorik saavutaks vajaliku kaalu.
Postituse aeg: 18. mai 2022
