Kummi segamine on mitmesuguste kummitoodete tootmisel kriitiline etapp. Selles valdkonnas domineerivad kaks peamist masinat: sisemine segisti (näiteks Banbury segisti) ja avatud kahe valtsiga veski. Kuigi mõlema eesmärk on lisandite hajutamine kummialusesse, erinevad nende tööpõhimõtted, protseduurid ja tulemused oluliselt. Hiina tarnib kvaliteetseid pikkade kummiribade söötjaid. See artikkel kirjeldab mõlema meetodi samm-sammult töötlemisvooge.
Sisemise mikseri töötlemise protseduur
Sisemine segisti töötab suletud, suure intensiivsusega segamissüsteemina. Protsess algab segamiskambri eelsoojendamisega umbes 50–80 °C-ni ja rootorite puhtuse tagamisega. Seejärel juhitakse kummipolümeer (nt looduslik kautšuk või SBR) läbi punkri. Tõmblukk laskub alla, avaldades rõhku, ja rootorid hakkavad pöörlema muutuva kiirusega (tavaliselt 20–60 p/min). Tugev nihke ja hõõrdumine tekitavad soojust, mis pehmendab kummi 1–2 minuti jooksul.
Pärast polümeeri lagunemist tõstab operaator silindri ja lisab punkri kaudu etteantud järjekorras tahked lisandid – süsinikmusta, ränidioksiidi, õlid ja abiained. Sageli järgnevad tsinkoksiid ja steariinhape, hiljem lisatakse kiirendid ja väävel (välja arvatud juhul, kui kõrbemise vältimiseks kasutatakse kaheastmelist segamisprotsessi). Silinder langetatakse uuesti ja segamist jätkatakse kokku 3–5 minutit. Kambri temperatuur võib ulatuda 120–160 °C-ni. Tõhus soojusvahetus vesijahutusega ümbriste abil hoiab ära ülekuumenemise.
Kui dispersioon on saavutatud, avab operaator allosas oleva langetusluugi ja segatud segu väljastatakse tükina. Hiinas valmistatud silikoonkummist rull. Kogu tsükkel kestab tavaliselt 5–8 minutit. Sisemine segisti sobib suurepäraselt suuremahuliseks tootmiseks, tagades ühtlase dispersiooni, vähendatud tolmu ja väiksema tööjõuvajaduse. Kuid see ei suuda temperatuuritundlikke koostisosi ilma korraliku järjestamiseta hõlpsalt käsitseda.
Avatud veski (kahe valtsiga veski) töötlemisprotseduur
Avatud veskil on kaks vastassuunas pöörlevat horisontaalset rulli, millel on reguleeritav vahe ja hõõrdetegur. Rullide eelsoojendamine temperatuurini 40–60 °C on haarduvuse tagamiseks hädavajalik. Protseduur algab toorkummi söötmisega nippi (rullide vahele). Kumm moodustab valtsimispanga ja mähitakse ümber esimese rulli. Veski operaator lõikab, voldib ja söötab kummi käsitsi uuesti, et soodustada selle lagunemist ja pehmenemist – protsessi, mida nimetatakse jahvatamiseks ja mis kestab 3–5 minutit.
Seejärel lisatakse lisandeid järk-järgult. Pulbreid, näiteks süsinikmust, puistatakse valtsimisplatvormile, samal ajal kui õlid valatakse aeglaselt, et vältida libisemist. Erinevalt kinnisest segistist kasutab operaator pidevalt spaatlit või nuga massi lõikamiseks, voltimiseks ja materjalide lisamiseks „valtsimisplatvormi“ moodustamiseks. Põhjalikuks segamiseks võib operaator teha „ristsegamist“ (lehe lõikamine ja pööramine) või „kolmnurkseks voltimist“ (kolmnurkseks voltimine). Veskivahe kitsendatakse järk-järgult, et suurendada nihkejõudu.
Kui kõik koostisosad on ühtlaselt jaotunud (tavaliselt 10–20 minuti pärast), rullitakse segu ribadeks või lõigatakse plaatideks. Temperatuuri reguleerimine on käsitsi – vee ringlus rullide vahel eemaldab soojust, kuid pikaajalise segamise korral võib tekkida ülekuumenemine. Avatud veski pakub paindlikkust väikeste partiide, värvimuutuste ja tundlike segude (nt väga kiirete kiirenditega segude) valmistamiseks. See nõuab aga operaatorilt kõrget oskuste taset, puutub kokku tolmu ja kuumusega ning selle tootlikkus on madalam.
Protsessivoo peamised erinevused
Funktsioon Sisemine segisti Avatud veski
Tsükli aeg 5–8 minutit 10–20 minutit
Töömahukus Madal (automatiseeritud) Kõrge (manuaalne)
Tolmuga kokkupuude Minimaalne Märkimisväärne
Temperatuuri reguleerimine Suurepärane (ümbrisega) Keskmine
Partii suurus Suur (50–500 kg) Väike (1–50 kg)
Kokkuvõttes eelistatakse sisemist segistit suuremahuliseks, tõhusaks ja puhtaks segamiseks, samas kui avatud veski on asendamatu väikeste partiide, spetsiaalsete segude ja laboritööde jaoks. Paljud tehased kasutavad tegelikult mõlemat järjestikku: sisemist segamist esialgseks dispergeerimiseks, millele järgneb avatud jahvatamine jahutamiseks, kõvendite lisamine ja lõplik lehtede valmistamine. Nende protseduuride mõistmine võimaldab segajatel valida iga ülesande jaoks õige tööriista.
Postituse aeg: 03.04.2026
