1. Protsessi põhivool
Kummitooteid on palju, kuid tootmisprotsess on põhimõtteliselt sama. Kummitoodete põhiline protsess, mille toorainena on üldine tahke kummiga kumm, sisaldab kuut põhiprotsessi: plastifitseerimine, segamine, kalender, väljapressimine, vormimine ja vulkaniseerimine. Muidugi on hädavajalikud ka põhiprotsessid nagu tooraine ettevalmistamine, valmistoodete viimistlus, kontrollimine ja pakendamine. Kummi töötlemistehnoloogia eesmärk on lahendada vastuolu plastilisuse ja elastsete omaduste vahel. Erinevate tehnoloogiliste vahendite abil muudetakse elastne kumm plastist mastitud kummiks ja seejärel lisatakse poolvaldkonna toodete valmistamiseks mitmesuguseid liitmoodureid ning seejärel muudetakse plastikust poolvalmis tooted kummitoodeteks, millel on kõrge elastsus ning heade füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste kaudu vulkaniseerumise kaudu.
2. tooraine ettevalmistamine
Kummitoodete peamine tooraine on põhilise materjalina toores kumm ja toorkumm kogutakse troopikas ja subtroopikas kasvatatud kummipuude koore kunstlikult.
Erinevad liitvahendid on lisamaterjalid, et parandada kummitoodete omadusi.
Kiumaterjale (puuvilla, kanep, vill ja erinevad inimtegevusega kiud, sünteetilised kiud ja metallmaterjalid, terasjuhtmed) kasutatakse kummitoodete skeleti materjalidena, et suurendada mehaanilist tugevust ja piirata toodete deformatsiooni. Tooraine ettevalmistamise käigus tuleb koostisosi täpselt kaaluda vastavalt valemile. Selleks, et toores kumm- ja ampsuntiaine oleks üksteisega homogeenselt segatud, tuleb materjali töödelda. Toores kummi tuleks kuivatada kuivamisruumis temperatuuril 60–70 ℃ ning seejärel lõigata ja purustada väikesteks tükkideks. Liikumisvahend on pontsakas. Nagu parafiin, steariinhape, rosin jne. Kui pulber sisaldab mehaanilisi lisandeid või jämedaid osakesi, tuleb see vedelate, näiteks männi tõrva ja kumarooni eemaldamiseks, mida tuleb kuumutada, sulada, aurustada ja filtreerida. Mullide moodustumine ühtlase vulkaniseerumise ajal mõjutab toote kvaliteeti.
3. plastifitseerimine
Toores kumm on elastne ja sellel puudub töötlemiseks vajalik plastilisus, seega pole seda lihtne töödelda. Selle plastilisuse parandamiseks on vaja toorkummi mastida, nii et segamise ajal saaks segamisvahendit hõlpsalt ja ühtlaselt hajutada ning samal ajal on kasulik parandada ka kummi läbilaskvust ja tungida kiu kangasse kalendluse ja vormimisprotsessi ajal. ja vormimise voolavus. Pika ahela molekulide halvendamise protsessi plastilisuse moodustamiseks nimetatakse mastimiseks. Toores kummi plastifitseerimiseks on kaks meetodit: mehaaniline plastifitseerimine ja termiline plastifitseerimine. Mehaaniline mastimine on protsess, mille käigus pikaahelate kummist molekulid lagundatakse ja lühendatakse kõrge elastse olekuga plastilise olekuga plastifikaatori mehaanilise ekstrusiooni ja hõõrdumise teel madalal temperatuuril. Kuum plastifitseerimine on kuuma suruõhu edastamine tooresse kummist soojuse ja hapniku toimel, et lagundada pika ahela molekule ja lühendada neid plastilisuse saamiseks.
4. Segimine
Erinevate kasutustingimustega kohanemiseks, mitmesuguste omaduste saamiseks ja kummitoodete toimimise parandamiseks ja kulude vähendamiseks tuleb toorele kummile lisada erinevad liitmootorid. Segamine on protsess, mille käigus mastitud toorest kummist segatakse lisaainega ja lisaaine on täielikult ja ühtlaselt hajutatud toorkummiga mehaanilise segamise teel kummi segamismasinas. Segamine on oluline protsess kummitoodete tootmisprotsessis. Kui segamine ei ole ühtlane, ei saa kummi ja liitvahendite mõju täielikult avaldada, mis mõjutab toote jõudlust. Pärast segunemist saadud kummist materjali nimetatakse segakummiks. See on poolvalmis materjal erinevate kummitoodete tootmiseks, mida tavaliselt nimetatakse kummist materjaliks, mida tavaliselt müüakse kui kauba. Ostjad saavad kummimaterjali kasutada vajalike kummitoodete otseseks töötlemiseks, kujundamiseks ja vulkaniseerimiseks. . Erinevate preparaatide kohaselt on mitmesuguste omadustega erinevaid hindeid ja sorte.
5. vormistamine
Kummitoodete tootmisprotsessis nimetatakse kalendrite või ekstruuderite mitmesuguste kujude ja suuruste kujundamise protsessi vormimiseks.
6. Vulkaniseerimine
Plastist kummist elastseks kummist teisendamise protsessi nimetatakse vulkaniseerimiseks. Selle eesmärk on lisada teatava koguse vulkaniseeriva aine, näiteks väävlit, vulkaniseerimiskiirendi jne. Toores kummi lineaarsed molekulid on ristseotud üksteise külge, moodustades kolmemõõtmelise võrgustruktuuri, moodustades „väävli sillad”, nii et plastist kummist ühend muutub väga elastseks vulkaanisaatiks.
Postiaeg: 19. märts 201222
