1. Põhiprotsessi voog
Kummitooteid on palju, kuid tootmisprotsess on põhimõtteliselt sama.Üldist tahkekummi-toorkummi toorainena kasutavate kummitoodete põhiprotsess hõlmab kuut põhiprotsessi: plastifitseerimine, segamine, kalandreerimine, ekstrusioon, vormimine ja vulkaniseerimine.Loomulikult on asendamatud ka põhiprotsessid nagu tooraine ettevalmistamine, valmistoote viimistlemine, kontroll ja pakendamine.Kummi töötlemistehnoloogia on peamiselt plastilisuse ja elastsuse vahelise vastuolu lahendamine.Erinevate tehnoloogiliste vahenditega muudetakse elastsest kummist plastiline mastiksiga kummi ja seejärel lisatakse pooltoodete valmistamiseks erinevaid seguaineid ning seejärel muudetakse plastist pooltooted suure elastsuse ning hea füüsikalise ja mehaanilise konstruktsiooniga kummitoodeteks. omadused vulkaniseerimise kaudu.
2. Tooraine ettevalmistamine
Kummitoodete põhitooraine on algmaterjalina toorkummi ning toorkummi kogumine toimub troopikas ja lähistroopikas kasvanud kummipuude koore kunstliku lõikamise teel.
Erinevad seguained on abimaterjalid, mida lisatakse kummitoodete mõningate omaduste parandamiseks.
Kiudmaterjale (puuvill, kanep, vill ja mitmesugused keemilised kiud, sünteetilised kiud ja metallmaterjalid, terastraadid) kasutatakse kummitoodete mehaanilise tugevuse suurendamiseks ja toote deformatsiooni piiramiseks.Tooraine valmistamise protsessis tuleb koostisained valemi järgi täpselt kaaluda.Toorkummi ja seguaine omavahel homogeenseks segunemiseks on vaja materjali töödelda.Toorkummi tuleks pehmendada kuivatusruumis temperatuuril 60–70 ℃ ning seejärel lõigata ja purustada väikesteks tükkideks.Seguaine on tükiline.Näiteks purustatav parafiin, steariinhape, kampol jne.Kui pulber sisaldab mehaanilisi lisandeid või jämedaid osakesi, tuleb seda sõeluda, et eemaldada vedelad, nagu männitõrv ja kumaroon, mida tuleb kuumutada, sulatada, aurustada ja filtreerida.Mullide moodustumine ühtlase vulkaniseerimise ajal mõjutab toote kvaliteeti.
3. Plastifikatsioon
Toorkumm on elastne ja sellel puudub töötlemiseks vajalik plastilisus, mistõttu pole seda lihtne töödelda.Selle plastilisuse parandamiseks on vaja toorkummi närida, et seguaine saaks segamise ajal toorkummi sees kergesti ja ühtlaselt dispergeerida ning samal ajal on abi ka kummi läbilaskvuse parandamisest. kummist ja tungivad kalandrimis- ja vormimisprotsessi käigus kiudkangasse.ja vormimise voolavus.Protsessi, mille käigus toorkummi pika ahelaga molekulid lagundatakse plastilisuseks, nimetatakse närimiseks.Toorkummi plastifitseerimiseks on kaks meetodit: mehaaniline plastifitseerimine ja termiline plastifitseerimine.Mehaaniline närimine on protsess, mille käigus pika ahelaga kummimolekulid lagunevad ja lühenevad kõrge elastsusest plastiliseks olekuks plastifikaatori mehaanilise ekstrusiooni ja hõõrdumise teel madalal temperatuuril.Kuum plastifitseerimine on kuuma suruõhu suunamine toorkummi kuumuse ja hapniku toimel, et lagundada pika ahelaga molekule ja lühendada neid plastilisuse saamiseks.
4.Segamine
Erinevate kasutustingimustega kohanemiseks, erinevate omaduste saamiseks ning kummitoodete tööomaduste parandamiseks ja kulude vähendamiseks tuleb toorkummile lisada erinevaid seguaineid.Segamine on protsess, mille käigus näritud toorkumm segatakse segamisainega ning seguaine dispergeeritakse täielikult ja ühtlaselt toorkummis kummisegamismasinas mehaanilise segamise teel.Segamine on kummitoodete tootmisprotsessis oluline protsess.Kui segamine ei ole ühtlane, ei saa kummi ja seguainete mõju täielikult avaldada, mis mõjutab toote toimivust.Pärast segamist saadud kummimaterjali nimetatakse segakummiks.See on poolfabrikaatmaterjal erinevate kummitoodete valmistamiseks, üldtuntud kui kummimaterjal, mida tavaliselt müüakse kaubana.Ostjad saavad kasutada kummimaterjali selle otse töötlemiseks, vormimiseks ja vulkaniseerimiseks vajalikeks kummitoodeteks..Vastavalt erinevatele koostistele on valida erinevate omadustega sorte ja sorte.
5. Moodustamine
Kummitoodete tootmisprotsessis nimetatakse erineva kuju ja suurusega eeltöötlemist kalandrite või ekstruuderite abil vormimiseks.
6.Vulkaniseerimine
Plastkummi muutmist elastseks kummiks nimetatakse vulkaniseerimiseks.Selleks tuleb lisada teatud kogus vulkaniseerivat ainet, näiteks väävlit, vulkaniseerimiskiirendit jne. Toorkummi lineaarsed molekulid on üksteisega ristseotud, et moodustada kolmemõõtmeline võrkstruktuur, moodustades "väävlisillad". nii et plastkummisegu muutub väga elastseks vulkanisaadiks.
Postitusaeg: 29. märts 2022