1. Põhiprotsessi voog
Kaasaegse tööstuse, eriti keemiatööstuse kiire arenguga on kummitooteid mitmesuguseid, kuid nende tootmisprotsessid on põhimõtteliselt samad.Üldist täiskummist (toorkummist) valmistatud toodete tootmisprotsess hõlmab peamiselt:
Tooraine ettevalmistamine → plastifitseerimine → segamine → vormimine → vulkaniseerimine → korrastamine → ülevaatus
2. Tooraine ettevalmistamine
Kummitoodete peamised materjalid hõlmavad toorkummi, seguaineid, kiudmaterjale ja metallmaterjale.Nende hulgas on toorkummi põhimaterjal;Seguaine on abimaterjal, mida lisatakse kummitoodete teatud omaduste parandamiseks;Kiudmaterjale (puuvill, lina, vill, erinevad tehiskiud, sünteetilised kiud) ja metallmaterjale (terastraat, vasktraat) kasutatakse kummitoodete mehaanilise tugevuse suurendamiseks ja toote deformatsiooni piiramiseks.
Tooraine valmistamise käigus tuleb koostisained valemi järgi täpselt kaaluda.Selleks, et toorkummi ja seguaine omavahel ühtlaselt seguneks, tuleb teatud materjale töödelda:
1. Põhiprotsessi voog
Kaasaegse tööstuse, eriti keemiatööstuse kiire arenguga on kummitooteid mitmesuguseid, kuid nende tootmisprotsessid on põhimõtteliselt samad.Üldist täiskummist (toorkummist) valmistatud toodete tootmisprotsess hõlmab peamiselt:
Tooraine ettevalmistamine → plastifitseerimine → segamine → vormimine → vulkaniseerimine → puhkus → kontroll
2. Tooraine ettevalmistamine
Kummitoodete peamised materjalid hõlmavad toorkummi, seguaineid, kiudmaterjale ja metallmaterjale.Nende hulgas on toorkummi põhimaterjal;Seguaine on abimaterjal, mida lisatakse kummitoodete teatud omaduste parandamiseks;Kiudmaterjale (puuvill, lina, vill, erinevad tehiskiud, sünteetilised kiud) ja metallmaterjale (terastraat, vasktraat) kasutatakse kummitoodete mehaanilise tugevuse suurendamiseks ja toote deformatsiooni piiramiseks.
Tooraine valmistamise käigus tuleb koostisained valemi järgi täpselt kaaluda.Selleks, et toorkummi ja seguaine omavahel ühtlaselt seguneks, tuleb teatud materjale töödelda:
Toorkummi tuleks enne lõikamist ja väikesteks tükkideks purustamist pehmendada 60–70 ℃ kuivatusruumis;
Plokilaadsed lisandid, nagu parafiin, steariinhape, kampol jne, tuleb purustada;
Kui pulbriline ühend sisaldab mehaanilisi lisandeid või jämedaid osakesi, tuleb see sõeluda ja eemaldada;
Vedelad lisandid (männitõrv, kumaroon) nõuavad kuumutamist, sulatamist, vee aurustamist ja lisandite filtreerimist;
Seguainet tuleb kuivatada, vastasel juhul on see kalduvus klompidesse ja ei saa segamise ajal ühtlaselt hajuda, mille tulemusena tekivad vulkaniseerimisel mullid ja see mõjutab toote kvaliteeti;
3. Rafineerimine
Toorkumm on elastne ja sellel puuduvad töötlemiseks vajalikud omadused (plastsus), mistõttu on seda raske töödelda.Selle plastilisuse parandamiseks on vaja toorkummi rafineerida;Nii jaotub segamisaine segamise ajal toorkummi sees kergesti ühtlaselt;Samas aitab see valtsimise ja vormimise käigus parandada ka kummimaterjali läbilaskvust (tungib kiudkangasse) ja vormimise voolavust.Protsessi, mille käigus toorkummi pika ahelaga molekulid lagundatakse plastilisuseks, nimetatakse plastifitseerimiseks.Toorkummi rafineerimiseks on kaks meetodit: mehaaniline rafineerimine ja termiline rafineerimine.Mehaaniline plastifitseerimine on protsess, mille käigus vähendatakse pika ahelaga kummimolekulide lagunemist ja muudetakse need ülielastsest olekust plastiliseks mehaanilise ekstrusiooni ja hõõrdumise kaudu plastifitseerimismasina suhteliselt madalatel temperatuuridel.Termoplastiline rafineerimine on protsess, mille käigus toorkummi sisestatakse kuum suruõhk, mis kuumuse ja hapniku toimel lagundab ja lühendab pikaahelalisi molekule, saades seeläbi plastilisuse.
4. Segamine
Erinevate kasutustingimustega kohanemiseks, erineva jõudluse saavutamiseks ning kummitoodete jõudluse parandamiseks ja kulude vähendamiseks on vaja toorkummile lisada erinevaid lisandeid.Segamine on protsess, mille käigus segatakse plastifitseeritud toorkummi segamisainega ja asetatakse see kummisegistisse.Mehaanilise segamise teel dispergeeritakse seguaine täielikult ja ühtlaselt toorkummis.Segamine on kummitoodete valmistamisel oluline protsess.Kui segamine ei ole ühtlane, ei saa kummi ja lisandite rolli täielikult ära kasutada, mis mõjutab toote toimivust.Pärast segamist saadud kummimaterjal, tuntud kui segakumm, on pooltooted, mida kasutatakse mitmesuguste kummitoodete valmistamiseks, mida tavaliselt tuntakse kummimaterjalina.Tavaliselt müüakse seda kaubana ja ostjad saavad vajalike kummitoodete tootmiseks kummimaterjali otse töödelda ja vulkaniseerida.Vastavalt erinevatele valemitele on segakummil rida erinevaid sorte ja erinevate omadustega sorte, mis pakuvad valikuvõimalusi.
5. Moodustamine
Kummitoodete tootmisprotsessis nimetatakse valtsimis- või ekstrusioonimasina kasutamist erinevate kujude ja suuruste eelvalmistamiseks vormimiseks.Vormimismeetodid hõlmavad järgmist:
Rullvormimine sobib lihtsate leht- ja plaadikujuliste toodete valmistamiseks.See on meetod valtsimismasina abil segakummi pressimiseks teatud kuju ja suurusega kileks, mida nimetatakse valtsvormimiseks.Mõned kummitooted (nt rehvid, teibid, voolikud jne) kasutavad tekstiilkiudmaterjale, mis tuleb katta õhukese liimikihiga (tuntud ka kui liim või kiudude pühkimine) ja katmisprotsess viiakse tavaliselt lõpule rullimismasin.Kiudmaterjalid tuleb enne rullimist kuivatada ja immutada.Kuivatamise eesmärk on vähendada kiudmaterjali niiskusesisaldust (vältida aurustumist ja vahutamist) ja parandada
Postitusaeg: jaan-09-2024