Kummitoodete tootmine

Tooraine ettevalmistamise käigus tuleb koostisosi täpselt kaaluda vastavalt valemile. Selleks, et toores kumm ja lisaaine üksteisega ühtlaselt seguneks, tuleb töödelda teatud materjale:

Enne lõikamist ja väikesteks tükkideks purunemist tuleks toores kumm pehmendada 60–70 ℃ kuivatamisruumis;

Blokeerivad nagu lisandid nagu parafiin, steariinhape, rosin jne, tuleb purustada;

Kui pulbriline ühend sisaldab mehaanilisi lisandeid või jämedaid osakesi, tuleb see sõeluda ja eemaldada;

Vedelad lisandid (männi tõrva, kumaroon) vajavad kuumutamist, sulamist, vett aurustamist ja lisandite filtreerimist;

Ühendavat ainet tuleb kuivatada, vastasel juhul on see kalduvus klompile ja seda ei saa segamise ajal ühtlaselt hajuda, mille tulemuseks on mullid vulkaniseerimise ajal ja mõjutades toote kvaliteeti;

3. rafineerimine

Toores kumm on elastne ja sellel puuduvad töötlemiseks vajalikud omadused (plastilisus), muutes selle töötlemise keeruliseks. Selle plastilisuse parandamiseks on vaja täpsustada toorest kummi; Sel moel hajub segamisvahend segamise ajal töötlemata kummiga hõlpsalt ühtlaselt; Samal ajal aitab see veeremise ja moodustamisprotsessi ajal parandada ka kummist materjali läbilaskvust (kiu kangasse tungimine) ja moodustuvat voolavust. Pika ahela molekulide halvendamise protsessi plastilisuse moodustamiseks nimetatakse plastifitseerimiseks. Toores kummi rafineerimiseks on kaks meetodit: mehaaniline rafineerimine ja termiline rafineerimine. Mehaaniline plastifitseerimine on protsess, mis vähendab pika ahelaga kummist molekulide lagunemist ja muuta need väga elastsest olekust plastist olekuks plastifitseerimismasina mehaanilise väljapressimise ja hõõrdumise kaudu suhteliselt madalatel temperatuuridel. Termoplastiline rafineerimine on kuuma suruõhu toorkummi sisestamise protsess, mis soojuse ja hapniku toimel lagunevad ja lühendavad pika ahelaga molekule, saades sellega plastilisuse.

4. segamine

Erinevate kasutamistingimuste kohandamiseks, erinevate jõudluse saavutamiseks ja kummitoodete jõudluse parandamiseks ja kulude vähendamiseks on vaja lisada toorele kummile erinevaid lisaaineid. Segamine on plastifitseeritud toorkummi segamise protsess lisaainega ja selle paigutamine kummist segisti. Mehaanilise segunemise kaudu on lisaaine täielikult ja ühtlaselt hajutatud toorkumisse. Segamine on oluline protsess kummitoodete tootmisel. Kui segamine pole ühtlane, ei saa kummi ja lisandite rolli täielikult ära kasutada, mis mõjutab toote jõudlust. Pärast segamist, mis on tuntud kui segakumm, on kummimaterjal, mida kasutatakse mitmesuguste kummitoodete valmistamiseks, mida tavaliselt nimetatakse kummimaterjaliks. Tavaliselt müüakse seda kaubana ja ostjad saavad kummimaterjali vajalike kummitoodete tootmiseks otse töödelda ja vulkaniseerida. Erinevate valemite kohaselt on segakumm erinevate omadustega erinevate hinnete ja sortide seeria, pakkudes valikuid.