Kummitoodete tootmine

Tooraine ettevalmistamise käigus tuleb koostisosi täpselt kaaluda vastavalt valemile. Selleks, et toorkumm ja segamisaine ühtlaselt seguneksid, tuleb töödelda teatud materjale:

Toores kummi tuleks enne lõikamist ja väikesteks tükkideks purustamist pehmendada 60–70 ℃ kuivatusruumis;

Plokitaolised lisandid, näiteks parafiin, steariinhape, kampol jne, tuleb purustada;

Kui pulbriline segu sisaldab mehaanilisi lisandeid või jämedaid osakesi, tuleb see sõeluda ja eemaldada;

Vedelad lisandid (männitõrv, kumaroon) vajavad kuumutamist, sulatamist, vee aurustamist ja lisandite filtreerimist;

Seguainet tuleb kuivatada, vastasel juhul on see altid klompidele ja seda ei saa segamise ajal ühtlaselt jaotada, mille tulemuseks on mullide teke vulkaniseerimise ajal ja toote kvaliteedi mõjutamine;

3. Rafineerimine

Toorkummi on elastne ja sellel puuduvad töötlemiseks vajalikud omadused (plastilisus), mistõttu on seda raske töödelda. Plastilisuse parandamiseks on vaja toorkummi rafineerida; sel viisil jaotub segamisaine toorkummis segamise ajal kergesti ühtlaselt; samal ajal aitab see valtsimis- ja vormimisprotsessi ajal parandada ka kummimaterjali läbilaskvust (tungimist kiudkangasse) ja vormimisvoolavust. Toorkummi pika ahelaga molekulide plastilisuse saavutamiseks lagundamise protsessi nimetatakse plastifitseerimiseks. Toorkummi rafineerimiseks on kaks meetodit: mehaaniline rafineerimine ja termiline rafineerimine. Mehaaniline plastifitseerimine on protsess, mille käigus vähendatakse pika ahelaga kummimolekulide lagunemist ja muudetakse need madalatel temperatuuridel plastifitseerimismasina mehaanilise ekstrusiooni ja hõõrdumise abil väga elastsest olekust plastilisse olekusse. Termoplastne rafineerimine on protsess, mille käigus juhitakse toorkummi kuuma suruõhku, mis kuumuse ja hapniku toimel lagundab ja lühendab pika ahelaga molekule, saavutades seeläbi plastilisuse.

4. Segamine

Erinevate kasutustingimustega kohanemiseks, erineva jõudluse saavutamiseks, kummitoodete toimivuse parandamiseks ja kulude vähendamiseks on vaja toorkummile lisada erinevaid lisandeid. Segamine on protsess, mille käigus segatakse plastifitseeritud toorkumm segamisainega ja asetatakse see kummisegistisse. Mehaanilise segamise teel hajutatakse segamisaine toorkummis täielikult ja ühtlaselt. Segamine on kummitoodete tootmisel oluline protsess. Kui segamine ei ole ühtlane, ei saa kummi ja lisandite rolli täielikult ära kasutada, mis mõjutab toote toimivust. Pärast segamist saadud kummimaterjal, mida tuntakse segatud kummina, on poolfabrikaat, mida kasutatakse mitmesuguste kummitoodete valmistamiseks, mida tuntakse üldtuntud nimetusega kummimaterjal. Tavaliselt müüakse seda kaubana ja ostjad saavad kummimaterjali otse töödelda ja vulkaniseerida, et toota vajalikke kummitooteid. Erinevate valemite kohaselt on segatud kummil mitmesuguseid klasse ja sorte erinevate omadustega, pakkudes valikuvõimalusi.