Segamise esimene samm on kontrollida iga koostisosa ja küpsetamise temperatuuri, nii et karedus ja koostisosad võivad olla suhteliselt stabiilsed. Pärast segamist, kuna kolloidil on endiselt lisandid ja see pole ühtlane, tuleb see filtreerida. Lisaks sellele, et kolloid ei sisalda lisandeid, peab filter tagama ka, et kummist rulli saab töö ajal ühtlaselt rõhutada. Kummist rullide valmistamise ja filtreerimise samm on eriti oluline kiirete printimismasinate jaoks, et vältida erinevate põhjuste põhjustatud laienemist või kokkutõmbumist.
Seejärel kuumutatakse tööstusliku kummist rulli, survestatakse ja vulkaniseeritakse plastifikaatori stabiliseerimiseks, nii et kui kumm kahaneb kasutamise ajal, saab kokkutõmbumist vähendada miinimumini. Kõvenemisprotsess võib muuta selle pehmeks ja kindlaks ilma selle pehmust kaotamata ning lõpuks saab tindi paremini üle kanda.
Viimane on lihvimine ja poleerimine. Ei vaja nende kahe etapi jaoks konstantset konstantset temperatuuri. Vastasel juhul on temperatuur liiga madal, see on lihtne kohapeal habras olla ja temperatuur on liiga kõrge. Tööstusliku kummist rulli pind on altid karboniseerimisele ja koorimise nähtus ilmneb trükkimise ajal, mis põhjustab kummirulli kvaliteedi langust ilma selle heade omadusteta ega saa tinti hästi üle kanda. , Mille tulemuseks on raiskamine. Need kaks viimast sammu on kummirulli kvaliteedi määramise võti. Kuigi tööstusliku kummist rulli pind näeb välja suhteliselt sile, on pinnal siiski palju väikeseid eeskirjade eeskirjade eeskirju. Jahvatamine ja poleerimine muudavad kummirulli täpsemaks, sujuvam pind, parem tindiülekande jõudlus ja kõrgem trükikvaliteet
Postiaeg: 10. november 20120
