Segamise esimene samm on kontrollida iga koostisosa sisaldust ja küpsetustemperatuuri, et kõvadus ja koostisosad oleksid suhteliselt stabiilsed.Pärast segamist, kuna kolloidil on veel lisandeid ja see ei ole ühtlane, tuleb see filtreerida.Lisaks sellele, et kolloid ei sisalda lisandeid, peab filter tagama ka kummirulli töötamise ajal ühtlase koormuse.Kummist rullide valmistamise ja filtreerimise etapp on eriti oluline kiirete trükimasinate jaoks, et vältida erinevatel põhjustel põhjustatud paisumist või kokkutõmbumist.
Seejärel kuumutatakse tööstuslikku kummirulli, survestatakse ja vulkaniseeritakse plastifikaatori stabiliseerimiseks, nii et kui kumm kasutamise ajal kahaneb, saab kokkutõmbumist vähendada miinimumini.Kõvenemisprotsess võib muuta selle pehmeks ja kõvaks, ilma et see kaotaks oma pehmust, ning lõpuks saab tinti paremini üle kanda.
Viimane on lihvimine ja poleerimine.Nende kahe etapi jaoks pole vaja püsivat konstantset temperatuuri.Vastasel juhul on temperatuur liiga madal, see on kergesti lokaalselt rabe ja temperatuur on liiga kõrge.Tööstusliku kummirulli pind on altid karboniseerumisele ja printimisel ilmneb koorumine, mis põhjustab kummirulli kvaliteedi halvenemist, ilma selle heade omadusteta ja tinti ei saa hästi üle kanda., mille tulemuseks on jäätmed.Need kaks viimast sammu on kummirulli kvaliteedi määramise võti.Kuigi tööstusliku kummirulli pind tundub suhteliselt sile, on pinnal siiski palju väikseid ebatasasusi.Lihvimise ja poleerimise eesmärk on muuta kummirulli suurus täpsemaks, siledamaks pinnaks, paremaks tindi ülekandevõimeks ja kõrgemaks trükikvaliteediks.
Postitusaeg: 10.11.2020
