Miks tuleb kumm vulkanistada? Millised on kummi vulkaniseerimise eelised?
Kuigi kummist toorelt kummist on ka mõned kasulikud rakendusomadused, on sellel ka palju puudusi, näiteks madal tugevus ja madal elastsus; Külm teeb selle raskeks, kuum teeb kleepuvaks; Lihtne vananeda jne. Juba 1840. aastatel avastati, et kumm võib seda koos väävliga kuumutades läbida ristsidumist. Seetõttu, seni, ehkki kummi saab ristsiseda mitte ainult väävliga, vaid ka paljude teiste keemiliste ristsiduvate ainete ning füüsikaliste ja keemiliste meetoditega, on kummitööstuses alati olnud tavaks nimetada kummi ristsidumist kui „vulkaniseerumist”, samas kui plasti töötlemise tööstus viitab mõnikord ristsildamise reaktsioonile kõvenemiseks. Vulkaniseerimine parandab oluliselt toorest kummi jõudlust, laiendab kummirakendusvahemikku ja paneb aluse suuremahuliseks tööstuslikuks tootmiseks ja kummi kasutamiseks.
Kummist vulkaniseerimine on üks peamisi kummitoodete töötlemise protsesse ja see on ka viimane töötlemise samm kummitoodete tootmisel. Selle protsessi käigus läbib kummist rea keerulisi keemilisi muutusi, alates plastsegust kuni väga elastse või kõva ristseotud kummiga, et saada täielikumaid füüsikalisi, mehaanilisi ja keemilisi omadusi ning parandada ja laiendada kummimaterjalide kasutusväärtust ja rakendust. Seetõttu on vulkaniseerumine kummi ja selle toodete tootmisel ja rakendamisel suurt tähtsust.
Vulkaniseerumise mõiste
Vulkaniseerumine viitab poolvaldkonnale, mis on valmistatud kummitoodetest, millel on teatud plastilisus ja viskoossus (toores kumm, plastist ühend, segatud kumm) sobiva töötlemise kaudu (näiteks veeremine, väljapressimine, vormimine jne) teatud välistes tingimustes, keemiliste tegurite kaudu (näiteks vulkaniseerimissüsteem) või füüsikaliste tegurite abil (näiteks γ-protsessis radiveerimise protsess, mis on radivägide ajal, radineerimisprotsessis. Konverteerimise protsess SOVT ELAST-i protsess. Vulkaniseerimisprotsess, välised tingimused (näiteks kuumutamine või kiirgus) põhjustavad keemilise reaktsiooni kummist materjali komponentide toore kummi ja vulkaniseeriva aine või toore kummi ja toore kummi vahel, mille tulemuseks on lineaarsete kummist makromolekulide ristsidumine kolmemõõtmelisteks võrguga struktureeritud makromooreks.
Selle reaktsiooni kaudu on kummi erinevaid omadusi oluliselt parandatud, võimaldades kummitooteid hankida füüsilisi, mehaanilisi ja muid omadusi, mis vastavad toote kasutamise vajadustele. Vulkaniseerumise olemus on ristsidumine, mis on protsess, mis muudab lineaarsed kummimolekulaarstruktuurid ruumilisteks võrgustruktuurideks.
Väävlistamisprotsess
Pärast segatud kummi ja vulkaniseeriva aine koguse kaalumist on järgmine samm lisada vulkaniseeriv aine. Täitmiseks on soovitatav järgida järgmisi samme.
1. Esiteks puhastage avaveski, et tagada selle puhtus, et vältida muude lisandite segunemist. Seejärel reguleerige avaveski rullikopp miinimumini ja valage segatud kumm avaveskisse õhukeseks läbimiseks. Pärast õhukese passi lõpuleviimist tuleks segisti rullide vahekaugust sobivalt laiendada, tagamaks, et segatud kumm oleks rullidele ühtlaselt mähitud. Segatud kummi pinnatemperatuur peaks olema umbes 80 ° C.
2. rull-sammu reguleerides ja sobivalt jahutades vett, juhitakse segakummi temperatuuri umbes 60–80 ° C. Sel hetkel hakatakse vulkaniseeriv aine lisama segakummile.
Postiaeg: 25. oktoober2023
