Miks on vaja kummi vulkaniseerida?Millised on kummi vulkaniseerimise eelised?
Kuigi toorkummil on ka mõned kasulikud kasutusomadused, on sellel ka palju puudusi, nagu madal tugevus ja madal elastsus;Külm teeb selle kõvaks, kuum teeb kleepuvaks;Lihtne vanandada jne. Juba 1840. aastatel avastati, et kumm võib läbida ristsidumist, kuumutades seda koos väävliga.Seetõttu, kuigi kummi saab ristsiduda mitte ainult väävli, vaid ka paljude teiste keemiliste ristsiduvate ainete ning füüsikaliste ja keemiliste meetoditega, on kummitööstuses siiani olnud tavaks nimetada kummi ristsidumist "vulkaniseerimiseks". plastitöötlemistööstus nimetab mõnikord ristsidumise reaktsiooni kui kõvenemist.Vulkaniseerimine parandab oluliselt toorkummi jõudlust, laiendab kummi kasutusala ning loob aluse suuremahulisele tööstuslikule tootmisele ja kummi pealekandmisele.
Kummi vulkaniseerimine on kummitoodete töötlemise üks peamisi protsesse ja see on ka kummitoodete valmistamise viimane töötlemise etapp.Selle protsessi käigus läbib kumm rea keerulisi keemilisi muutusi, alates plastisegust kuni väga elastse või kõva ristseotud kummini, et saavutada täiuslikumad füüsikalised, mehaanilised ja keemilised omadused ning parandada ja laiendada kasutusväärtust ja rakendust. kummimaterjalide valik.Seetõttu on vulkaniseerimisel suur tähtsus kummi ja selle toodete valmistamisel ja kasutamisel.
Vulkaniseerimise mõiste
Vulkaniseerimine viitab pooltoodetele, mis on valmistatud teatud plastilisuse ja viskoossusega kummimaterjalidest (toorkumm, plastisegu, segakumm) sobiva töötlemise (nt valtsimine, ekstrusioon, vormimine jne) abil teatud välistingimustes, keemiliselt tegurid (nt vulkaniseerimissüsteem) või füüsikalised tegurid (nagu γ Protsess, mille käigus kiirguse mõju muudetakse tagasi pehmeteks elastseteks kummitoodeteks või kõvakummitoodeteks, et saavutada kasutusomadused. Vulkaniseerimisprotsessi ajal mõjutavad välistingimused (nt kuumutamine või kiirgus) põhjustada keemilist reaktsiooni kummimaterjali komponentides oleva toorkummi ja vulkaniseeriva aine vahel või toorkummi ja toorkummi vahel, mille tulemuseks on lineaarsete kummist makromolekulide ristsidumine kolmemõõtmelisteks võrgustruktuuriga makromolekulideks.
Selle reaktsiooniga on kummi erinevad omadused oluliselt paranenud, võimaldades kummitoodetel saada füüsikalisi, mehaanilisi ja muid omadusi, mis vastavad toote kasutamise vajadustele.Vulkaniseerimise olemus on ristsidumine, mis on lineaarsete kummimolekulaarsete struktuuride muutmine ruumilisteks võrgustruktuurideks.
Vääveldamisprotsess
Pärast segatud kummi ja vulkaniseeriva aine koguse kaalumist on järgmiseks vulkaniseeriva aine lisamine.Lõpetamiseks on soovitatav järgida järgmisi samme.
1. Esmalt puhastage avamisveski, et tagada selle puhtus, et vältida muude lisandite segunemist.Seejärel reguleerige avamisveski rulli samm minimaalseks ja valage õhukeseks läbimiseks segatud kumm avaveskisse.Pärast õhukese käigu lõpetamist tuleks segisti rullide vahekaugust suurendada, et segatud kumm oleks rullidele ühtlaselt mähitud.Segakummi pinnatemperatuur peaks olema umbes 80oC.
2. Rulli sammu ja sobiva jahutusvee reguleerimisega reguleeritakse segakummi temperatuuri umbes 60-80 ° C. Sel hetkel hakatakse segatud kummile lisama vulkaniseerivat ainet.
Postitusaeg: 25. oktoober 2023
