Kummist rolerli kattemasin on automaatne integreeritud seadmed kummirulli pinnale kummi pakkimiseks ja pakkimiseks, mis parandab tunduvalt kummirullide tehase tootmist kummirullide töötlemisel ja tootmisel. See on mehaaniline seadmed kummi rulli töötlemisel kummi automaatselt pakkimiseks ja pakkimiseks.
1. Nimi määratlus
Mis on kummist rolerli kattemasin? See seadmed on omamoodi seadmed kummivoodide moodustamiseks, mis kasutab ekstruuderit teatud paksuse ja laiuse kile ekstrudeerimiseks ning kerimiseks kummirulli võlli südamikul korralikult ja kaldus viisil. Kummirulli mähkimismasin ei suuda mitte ainult parandada kummivoodide kvaliteeti kummi, erineva läbimõõduga rull -südamikuga erineva paksusega kummist, lühendada tootmisaega, parandada automatiseerimise astet, vähendada operaatorite arvu, vaid lahendada ka probleemi, mida mehhaniseerimise ja automatiseerimisseadeteta ei saa realiseerida, kuna see on tingitud DiMensions'i ja dimenseeruvate toodete mitmekesisuste ja mitmekesisuse tõttu. Sellel on suurepärane turuvaade ja klientide usaldus.
2. Rakendusnõuded
Kummirullide tootmisprotsess koosneb tavaliselt kolmest peamisest töötlemisühendusest: kummirulli moodustamine, kummirulli vulkaniseerimine ja pinna töötlemine. Kummirulli moodustav link on väga oluline lähteosa, milleks on metallvõlli südamiku katmine kummiga. Kui selles lingil on probleem, ei suuda toodetud kummirull vaevalt täita eeldatavaid nõudeid. Kodumaiste ekstruuderite, süstevormimise ja muude tehnoloogiate väljatöötamisega on COT -i tootmisliin järk -järgult asunud mehhaniseerimise ja automatiseerimise teele. KOHT -i erinevate nõuete tõttu on olemas lisandid, liivaaugud ja mullid, rääkimata * * -st, puudustest, pragudest ning kohalikest pehmete ja raskete erinevuste kohta, seega on COTS -i vormimise lingi nõuded üha rangemad. COTS -i mähkimismasina tururakenduse jõudlus vastab tooni saavutamiseks, kogu kummirulli kattev vormimisprotsess võtab kasutusele ühtlase kiiruse, standardse tugevuse, stabiilse kummimähise ja muude toimingute, mis on võitnud turu tunnustuse ja usalduse.
3. tööpõhimõte
Pingutage rullsüdamiku üks ots, mis on kaetud kolmele lõualuu padrunile kummirulli mähkimismasina rullipeenar ja teist otsa toetab see, mis on paigaldatud rullvoodi otsa. Kui kummirulli südamik on mähitud, alustage kõigepealt rullvoodi ja kolm lõualuu Chuck hakkab liikuma ühtlase ümmarguse liikumisega, samal ajal kui juhitud rull südamik pöörleb. Käivitage rullisüdamiku madala kiiruse pöörlemise käigus kummist riba ekstruuderi ning plastifitseerige ja ekstraheerige ühtlaselt kujuline kummist riba läbi külma sööda ekstruuderi, kummiriba suunatakse mähisemehhanismile läbi kummiriba konventsioonimehhanismi ja juhtrulli, et hakata mähist ja katma kummirulli südamikku. Rullsüdamiku keerdumise protsess liimilindiga on tegelikult kahe liigutuse kombinatsiooni tulemus.
Kui teatud laiuse ja paksusega kummist riba pöörleb konstantsel kiirusel ümber X -telje (kummirulli telg) rullsüdamiku pinnal ja mähisemehhanism liigub sirgjooneliselt piki x -telge, kleepub kummist riba rullsüdamiku külge regulaarselt. Kummist rulli erinevat paksust saab saavutada kummirulli mähise mehhanismi söötmisel piki y -telge (kummirulli radiaalsuund).
Kummirulli keerdumiseks vajaliku kattepaksuse täitmiseks tuleb juhtida kummist rulli aksiaalse asendi kummist riba mähise paksust, see tähendab kummist riba ja kummist riba kattumist. Mida suurem on kattuvus, seda paksem on mähise paksus ja mida väiksem on kattuvus, seda õhem on mähise paksus. Kummirulli keerdumismasina tõlkekiirus määrab otse kattuvuse koguse rulli südamiku pöörlemiskiiruse suhtes.
4. seadmete koostis
PTM -kummist rulli mähkimismasina põhikomponentide hulka kuuluvad: külma sööda kummi ekstruuder, jalutusplatvorm, mähkimisseade, kummiriba konveier, rullvoodi ja vastavate seadmete toitemootor.
(1) Külma sööda kummi ekstruuderit kasutatakse peamiselt kummirulli pakkimise tootmiseks kindla otsakujuga kummiribade valmistamiseks. Seda iseloomustab, et lisatud kummi saab otse toita ilma eelsoojendamiseta ja väljapressimise maht on suur, tühjenemistemperatuur on madal, ühiku ekstrusiooni maht on madal, energiatarbimine on madal ning ekstrudeeritud kummiribad on ühtlased ja tihedad.
(2) Kummirulli mähkimisprotsessi ajal liigub rändplatvorm koluga sirgjooneliselt mööda rullisüdamiku radiaalset suunda ning juhitakse platvormi nihkumist ja kiirust. Seda juhib servomootor ja kiire kiiruse ja suure kontrolli täpsusega servojuht.
(3) liimi pakkimisseade on kummirulli keerdusmasina põhiosa. See mitte ainult ei hõlma kummirulli südamikku, vaid katab ka kummirulli südamiku otsapinna. Kui mähise seade liigub piki rullisüdamiku telge rulli südamiku otsapinnale ja telje üleminekuasendiks, peab mähise seadmele paigaldatud rõhurull pöörlema 180 kraadi, et kattekoortoperatsiooni alustamiseks kohaneda kattetasapinnaga paralleelse asendiga.
(4) Kilplindi edastamismehhanism on liimilindi edastava suuna muutmine, kui mähise kummirulli südamiku aksiaalne pind ja otsaasend pöörleb ning liimilint kõrvale kaldub või kukub. Liimilindi edastamismehhanism on vajalik mitte ainult kleeplindi transportimiseks, vaid ka positsiooni reguleerimiseks, et tagada liimilint kaldumata ega kuku maha.
(5) Rullvoodi näeb välja nagu tavaline horisontaalne treipink ja koosneb peamiselt alusest, voodipeast, voodi korpusest, sabast ja ülekandesüsteemist. Voodi eesotsale paigaldatakse kolm lõualuu padrunit ja hõlpsaks kinnitamiseks paigaldatakse voodi otsa liikuv padrun. Ülekandesüsteem võtab vastu Baixian nõelaratta reduktori, mida juhib ahel. Rullipeenra voodi pea ja sabakotta juurde lisatakse laagriskulp, mida kasutatakse peamiselt rulluisu toetamiseks, nii et suur läbimõõt kummirull võib rulli voodi kahjustada.
Postiaeg: 27-2022
