Kummirullide katmismasin on automaatne integreeritud seade kummi mähkimiseks ja pakkimiseks kummirulli pinnale, mis parandab oluliselt kummirullitehase tootmistõhusust kummirulltoodete töötlemisel ja valmistamisel. See on mehaaniline seade kummi automaatseks mähkimiseks ja pakkimiseks kummirulli töötlemisel.
1. Nime definitsioon
Mis on kummirulli katmismasin? See seade on kummist vooderdise moodustamiseks mõeldud seade, mis kasutab ekstruuderit teatud paksuse ja laiusega kile ekstrudeerimiseks ning selle korrapäraseks ja kaldus kummirulli võlli südamikule kerimiseks. Kummirulli kerimismasin mitte ainult ei paranda kummist vooderdise kummikatte kvaliteeti, ei kanna erineva paksusega kummi erineva läbimõõduga rulli südamikele, ei lühenda tootmisaega, ei paranda automatiseerimise astet, ei vähenda operaatorite arvu, vaid lahendab ka probleemi, et protsessiseadmete mehhaniseerimine ja automatiseerimine ei ole võimalik toodete ebakindluse ning kummirulli tootmise mõõtmete ja spetsifikatsioonide mitmekesisuse tõttu. Sellel on suur turuväljavaade ja klientide usaldus.
2. Taotluse nõuded
Kummirulli tootmisprotsess koosneb tavaliselt kolmest peamisest töötlemislülist: kummirulli vormimine, kummirulli vulkaniseerimine ja pinnatöötlus. Kummirulli vormimise lüli on väga oluline lähtepunkt, milleks on metallvõlli südamiku katmine kummiga. Kui selles lülis on probleeme, ei pruugi toodetud kummirull oodatavatele nõuetele vastata. Kodumaiste ekstruuderite, survevalu ja muude tehnoloogiate arenguga on voodipesu tootmisliin järk-järgult liikunud mehhaniseerimise ja automatiseerimise teele. Voodipesu erinevate nõuete tõttu esineb lisandeid, liivaauke ja mulle, rääkimata defektidest, pragudest ning kohalikest pehmete ja kõvade erinevustest, mistõttu on voodipesu vormimise lüli nõuded üha rangemad. Voodipesu mähise masina tururakenduse toimivus vastab tooni saavutamise eesmärgile. Kogu kummirulli katte vormimise protsess võtab kasutusele ühtlase kiiruse, standardtugevuse, stabiilse kummimähise ja muud omadused, mis on võitnud turu tunnustuse ja usalduse.
3. Tööpõhimõte
Pingutage kaetava rullisüdamiku üks ots kummirulli kerimismasina rullialuse eesosas olevale kolmeharulise padrunile ja teine ots toetub rullialuse otsa paigaldatud otsale. Kui kummirullisüdamik on mähitud, käivitage esmalt rullialus ja kolmeharuline padrun hakkab liikuma ühtlaselt ringikujuliselt, samal ajal kui veetav rullisüdamik pöörleb. Rullisüdamiku madalal kiirusel pöörlemise käigus käivitage kummiriba ekstruuder ning plastifitseerige ja ekstrudeerige ühtlase kujuga kummiriba läbi külmsöötmise ekstruuderi. Kummiriba transporditakse kummiriba konveierimehhanismi ja juhtrulli kaudu kerimismehhanismi, et alustada kummirullisüdamiku kerimist ja katmist. Rullisüdamiku teibiga kerimisprotsess on tegelikult kahe liikumise kombinatsiooni tulemus.
Kui teatud laiuse ja paksusega kummiriba pöörleb rulli südamiku pinnal konstantse kiirusega ümber X-telje (kummirulli telje) ja kerimismehhanism liigub sirgjooneliselt mööda X-telge, kleepub kummiriba rulli südamikule regulaarselt. Kummirulli erinevat paksust saab saavutada kummirulli kerimismehhanismi Y-telje (kummirulli radiaalsuuna) söötmisega.
Kummirulli mähkimiseks vajaliku katte paksuse saavutamiseks tuleb kontrollida ekstruuderi kummiriba mähise paksust kummirulli aksiaalses asendis, st kummiriba ja kummiriba vahelist kattuvust. Mida suurem on kattuvus, seda paksem on mähise paksus ja mida väiksem on kattuvus, seda õhem on mähise paksus. Kummirulli mähkimismasina translatsioonikiirus määrab otseselt kattuvuse suuruse rulli südamiku pöörlemiskiiruse suhtes.
4. Seadmete koostis
PTM-kummist rullmähise põhikomponentide hulka kuuluvad: külmsöötmisega kummist ekstruuder, kõndimisplatvorm, mähisseade, kummist ribakonveier, rullvoodi ja vastava seadme jõumootor.
(1) Külmsöötmisega kummist ekstruuderit kasutatakse peamiselt kummist ribade ettevalmistamiseks kindla otsakujuga kummist rullpakendi tootmiseks. Seda iseloomustab see, et lisatud kummi saab otse ette anda ilma eelsoojendamiseta, ekstrusioonimaht on suur, tühjendustemperatuur on madal, ekstrusiooniühiku maht on väike, energiatarve on väike ning ekstrudeeritud kummist ribad on ühtlased ja tihedad.
(2) Kummirulli kerimise ajal peab liikuv platvorm liikuma edasi-tagasi sirgjooneliselt mööda rulli südamiku radiaalsuunda ning platvormi nihet ja kiirust tuleb kontrollida. Seda juhib servomootor ja servoajam, millel on kiire kiirus ja kõrge juhtimistäpsus.
(3) Liimiga mähkimisseade on kummirulli mähise masina põhiosa. See katab mitte ainult kummirulli südamikku, vaid ka kummirulli südamiku otsapinda. Kui mähisseade liigub mööda rulli südamiku telge rulli südamiku otsapinna ja telje üleminekuasendi suunas, peab mähisseadmele paigaldatud surverull pöörlema 180 kraadi, et kohanduda katmispinnaga paralleelsesse asendisse ja alustada katmistoimingut.
(4) Kleeplindi transportimise mehhanism on mõeldud kleeplindi transportimise suuna muutmiseks, kui mähise kummist rulli südamiku aksiaalpind ja otsapind pöörlevad ning teip kaldub kõrvale või kukub maha. Kleeplindi transportimise mehhanism peab mitte ainult teipi transportima, vaid ka selle asendit reguleerima, et teip ei kalduks kõrvale ega kukuks maha.
(5) Rullvoodi näeb välja nagu tavaline horisontaalne treipink ja koosneb peamiselt alusest, voodipeatsest, voodikorpusest, tagapukist ja ülekandesüsteemist. Voodipeats on paigaldatud kolmeharuline padrun ja voodi otsa liikuv padrun hõlpsaks kinnitamiseks. Ülekandesüsteemis kasutatakse Baixiani nõelratta reduktorit, mida käitab kett. Rullvoodi peats ja tagapukk on varustatud laagriklambriga, mida kasutatakse peamiselt rullvoodi toetamiseks, mistõttu suure läbimõõduga kummirull võib rullvoodit kahjustada.
Postituse aeg: 27. september 2022
