1. Kummi kvaliteet
Vastavalt tulemuslikkuseleKummirullTrükkimisel on kummi kvaliteet funktsiooni ja mõju seisukohalt üliolulineKummirulli trükkiminetrükkimisel. See saab peamiselt juhtida järgmisi kummirulli avaldisi trükkimisel.
N saab tinti eraldada ühtlase tindikile kujul,
N tagab sujuva tindiülekande
N moodustab tindi kogunemise, et kompenseerida printimisel ja transportimisel tekkivat tindi ebajärjekindlust
N-kompensatsiooni geomeetriline erinevus 3
N-kompensatsioon ja vibratsiooni summutamine
N kontrollib kuuma kasvu
N-i keemiline ühilduvus printeri pressiga hõlmab peamiselt: tinti, niisutusplaati, puhastus- ja hoolduskemikaale.
N antiosoonimine, vananemine, stabiilne kõvadus.
N hea soojus- ja elektrijuhtivus
N hea vastupidavus ja vastupidavus
N Kulumiskindlus
2. Kummirulli pinna struktuur
Kummirulli pinnakaredus on väga oluline tehniline näitaja, mis kontrollib rullülekandevärvi ja purskkaevulahuse toimivust. Üldiselt võib pinnakareduse kvaliteedistandard olla järgmine: rulli pinnakaredus 6–20 mikronit ja alkoholiga niisutatud rulli pinnakaredus 4–10 mikronit. Mõnes trükimasinas kasutatakse veemasina võimekuse suurendamiseks veepinna lihvimiseks rulli, näiteks KOMORI-s pressitud alkoholiga niisutatud veerulli pinna karedus on 2–6 mikronit.
Trükirulli pinna karedus peaks läbima vee ja tindi täpse mõõtmise, et tagada vee ja tindi stabiilsus, et tagada värvitrüki stabiilsus, samal ajal moodustades tindikihi ühtlase eraldumise ja tagades sujuva eraldumise.
Postituse aeg: 14. jaanuar 2022
