1. Pärast pikka seismist tuleks esimene käivitamine läbi viia vastavalt ülalmainitud tühikäigukatse ja koormuskatse nõuetele. Pöördtüüpi tühjendusluugi puhul on tühjendusluugi mõlemal küljel kaks polti, mis takistavad väljalaske avanemist parkimisel. Veenduge, et tühjendusluugi sulgemiseks kasutage eelnevalt hüdraulikasüsteemi ja lukustage see lukustusseadmega. Seejärel keerake kaks polti asendisse, mis ei mõjuta tühjendusluugi avanemist.
2. Päeva algus
a. Avage jahutussüsteemi, näiteks peamasina, reduktori ja peamootori vee sisse- ja väljalaskeklapid.
b. Käivitage seade vastavalt elektrilise juhtimissüsteemi juhistele.
c. Töötamise ajal pöörake tähelepanu määrdeõlipaagi õlimahu, reduktori õlitaseme ja hüdraulikajaama õlipaagi kontrollimisele, et veenduda määrimispunkti määrimises ja hüdraulika töös.
d. Pöörake tähelepanu masina tööle, kas töö on normaalne, kas esineb ebanormaalset heli ja kas ühendusdetailid on lahti.
3. Ettevaatusabinõud igapäevaseks kasutamiseks.
a. Koormuskatse ajal viimase materjali rafineerimise nõuete kohaselt peatage masin. Pärast põhimootori seiskumist lülitage välja määrdemootor ja hüdraulikamootor, katkestage toiteallikas ning seejärel lülitage välja õhuallikas ja jahutusveeallikas.
b. Madala temperatuuri korral tuleb torujuhtme külmumise vältimiseks eemaldada jahutusvesi masina igast jahutustorustikust ja puhastada jahutusveetorustik suruõhuga.
c. Esimesel tootmisnädalal tuleks tiheda segisti iga osa kinnituspolte igal ajal pingutada ja seejärel üks kord kuus.
d. Kui masina pressimiskaal on ülemises asendis, tühjendusuks on suletud asendis ja rootor pöörleb, saab söötmisukse avada ja segamiskambrisse sööta.
e. Kui suletud segisti segamisprotsessi ajal mingil põhjusel ajutiselt seisma jääb, tuleb pärast vea kõrvaldamist põhimootor pärast kummimaterjali sisemisest segamiskambrist väljastamist tühjendada.
f. Segamiskambri etteandekogus ei tohi ületada projekteeritud võimsust, täiskoormusel töötamise vool ei tohi üldiselt ületada nimivoolu, hetkeline ülekoormusvool on üldiselt 1,2–1,5 korda suurem nimivoolust ja ülekoormuse aeg ei tohi ületada 10 sekundit.
g. Suuremahulise tiheda segisti puhul ei tohiks kummiploki mass söötmise ajal ületada 20 ks ja toorkummiploki temperatuur plastifitseerimise ajal peaks olema üle 30 °C.
4. Hooldustööd pärast tootmise lõppu.
a. Pärast tootmise lõppu saab suletud segisti 15–20 minuti möödudes tühikäigul töötamisest peatada. Rootori otsatihendi õlitamine on kuiva töötamise ajal endiselt vajalik.
b. Kui masin on peatatud ja väljastusluuk on avatud, avage söötmisluuk ja sisestage kaitsetihvt, seejärel tõstke surveraskus ülemisse asendisse ja sisestage kaitsetihvt. Käivitamisel toimige vastupidises järjekorras.
c. Eemaldage söötmispordi, pressimisraskuse ja tühjendusluugi küljest kleepuvad esemed, puhastage töökoht ja eemaldage rootori otsapinna tihendusseadme õli-pulbri ja pasta segu.
Postituse aeg: 18. juuli 2022
