Pärast liimi vulkaniseerimist on proovi pinnal alati mõned mullid, erineva suurusega. Pärast lõikamist on proovi keskel ka mõned mullid.
Kummitoodete pinnal olevate mullide põhjuste analüüs
1.Kummi ebaühtlane segunemine ja ebakorrapärased operaatorid.
2.Kummifilmide parkimine ei ole standardiseeritud ja keskkond on ebasanitaarne. Juhtimine ei ole standardiseeritud.
3.Materjal on niiskus (lisage segamisel natuke kaltsiumoksiidi)
4.Ebapiisav vulkaniseerumine, võõras näeb välja nagu mullid.
5.Ebapiisav vulkaniseerumisrõhk.
6.Vulkaniseerivas aines on palju lisandeid, väikeste molekulide lisandid lagunevad eelnevalt ja mullid jäävad tootesse
7. Hallituse enda väljalaskekujundus on mõistlik ja kummi mulgustamisel ei saa õhku aja jooksul ammendada!
8.Kui toode on liiga paks, on kummimaterjal liiga väike, kummi soojusülekanne on aeglane ja pärast pinna vulkaniseerimist väheneb kummi voolavus, mille tulemuseks on materjalide puudus, nii et õhumullid võivad tekkida.
9.Heitgaas ei olnud vulkaniseerimisprotsessi ajal ammendatud.
10.Preparaadiprobleemide korral tuleks vulkaniseerimissüsteemi täiustada.
Lahendus: parandage vulkaniseerumissurvet ja aega
1.Laiendage vulkaniseerumisaega või suurendage vulkaniseerumise kiirust.
2.Mööduge mitu korda enne vulkaniseerimist.
3.Heitgaasid sagedamini vulkaniseerumise ajal.
Postiaeg: 12. oktoober2021
