Pärast liimi vulkaniseerimist on proovi pinnal alati erineva suurusega mullid.Pärast lõikamist on proovi keskel ka paar mulli.
Kummitoodete pinnal olevate mullide tekkepõhjuste analüüs
1.Kummi ebaühtlane segunemine ja ebakorrapärased operaatorid.
2.Kummikilede parkimine ei ole standarditud ja keskkond ebasanitaarne.Juhtimine ei ole standardiseeritud.
3.Materjalil on niiskust (lisage segamisel veidi kaltsiumoksiidi)
4.Ebapiisav vulkaniseerimine, harjumatu näeb välja nagu mullid.
5.Ebapiisav vulkaniseerimisrõhk.
6.Vulkaniseerivas aines on palju lisandeid, väikeste molekulide lisandid lagunevad eelnevalt ja mullid jäävad tootesse
7. Vormi enda väljatõmbekonstruktsioon on ebamõistlik ja õhku ei saa õigel ajal välja tõmmata, kui kummi stantsitakse!
8.Kui toode on liiga paks, kummimaterjal on liiga väike, kummi soojusülekanne on aeglane ja pärast pinna vulkaniseerimist väheneb kummi voolavus, mille tulemuseks on materjalide puudus, mistõttu võivad tekkida õhumullid. .
9.Heitgaas ei ammendatud vulkaniseerimisprotsessi käigus.
10.Koostisprobleemide korral tuleks vulkaniseerimissüsteemi täiustada.
Lahendus: parandage vulkaniseerimisrõhku ja aega
1.Pikendage vulkaniseerimisaega või suurendage vulkaniseerimiskiirust.
2.Enne vulkaniseerimist läbida mitu korda.
3.Vulkaniseerimise ajal tühjendage sagedamini.
Postitusaeg: 12.10.2021